水煤气富氧、纯氧气化炉

来源:煤气炉厂家    发布时间:2019-01-18 15:09 阅读

工艺特点介绍:  
拥有的常压固定床纯氧+蒸汽连续气化水煤气工艺,是目前煤化工行业新建或改扩建工程的水煤气生产工艺,是气化原料适应性广,热效率高,投资省、工艺先进、节能、安全、环保   的水煤气生产工艺。    该气化工艺是在常压固定床煤气  炉的基础上,通过全面技术改进和技   术升级而来。该气化装置投资省,建设周期短,运行成本低。而且,自动化程度高,操作技术容易掌握,管理难度小,维修费用低,连续运行周期长,有利于稳定生产和降低生产成本。                纯氧连续气化生产水煤气工艺完全符合当今的国家产业政策。该造气生产装置在节能、安全、环保等面性价比高。为应用单位增加经济 效益和今后的进一步发展起到极大的推动作用。纯氧连续气化,是常压固定床煤气炉(又称UG1炉)技术提升的结果。常压固定床煤气炉由间歇气化初步发展为富氧连续气化是一次技术进 步,而纯氧连续气化则是一次跨越式技术提升。因为工艺改进而净化了气化剂,加速了有效反应,减少了无效反应,杜绝了惰性介质入炉对有效反应的阻碍。实现了气化剂成份与国际的粉煤气化工艺:德士古、壳牌、恩德、灰熔聚等气化工艺的接轨。生产实践证实,纯氧连续气化工
艺可以大幅度的提高单位面积的气化 强度,相比间歇气化生产水煤气工艺
气化强度提高 1倍,入炉原料的转化利用率提高 ≥30 ,蒸汽分解率 ≥80 ,并且消除了放吹风气排放,大大提高了装置的生产能力和环保性能。纯氧+蒸汽生产水煤气,是富氧连续气化技术跨越式升级的结果,是在富氧连续气化的基础上取消配入的空气,而使用≥99.6的纯氧直接配入 蒸汽进行高效率气化,消除了气化剂中的氮气进炉,避免了气化层热量的损失,提高了有用气化剂各组分的分压,提高了制气效率。同时,炉内被 带出的热量减少,灰渣残炭大幅度下 降,蒸汽分解率和CO2还原率的提 高,有效降低了氧气耗、煤耗、蒸汽 耗。  以纯氧和蒸汽作入炉气化剂是 好的气化剂。因为有氮气的掺和会稀   释反应物的浓度,减慢气化反应过  程,降低气化反应温度,使气化效率打了折扣。纯氧加入过热蒸汽属于纯净气化  剂,生产出来的气体当然也是纯净的水煤气,一氧化碳+氢≥80,氮气含量≤0.5 。
纯氧+蒸汽生产的水煤气质量,不但特别适合作为醇类化工产品的原料气,而且水煤气中氢气含量高达>42,同样十分适合提取氢气用于煤 焦油转化或其它用氢工程。 当然,纯氧+蒸汽气化工艺也是 经济的气化工艺,单位面积的气化强度是高的,水煤气纯度也是高的。纯氧连续气化使造气环境保护方面提高了一大步;间歇气化造气系统大的噪音污染来源于大功率的空气鼓风机,富氧连续气化仍然没有摆脱 空气鼓风机,虽然配置功率低了一些。   而纯氧连续气化造气系统,彻底 摆脱了空气鼓风机,生产操作面噪音低于国标90dB(A)标准。   由于相比间歇气化减少了   65  左右的动密封点,大大减少了设备维护、检修工作量和费用开支,大幅度的减少了了设备跑、冒、滴、漏现象。生产现场干净、整洁、安静,无 飞灰、无飞尘,无异味。
 

纯氧+蒸汽生产水煤气成份:
纯氧连续气化使造气自动化  程度大幅度提高;  
1.配置使用了国内先进的,适合于纯氧连续气化造气系统使用的自  动检测和自动控制技术,并且应用了江西昌昱实业有限公司自主研发的检测  和控制技术,配置了多项安全检测、安全联锁、自动排警和自动安全停车装置,大幅度提高了装置的安全保障性能。
2.加煤、排灰的全自动控制;输送带将原料煤输煤至各煤气炉蓄煤  仓,DCS按照工艺要求自动加煤机定量定时将煤加入煤气炉内。
3.DCS控制变频调速炉条机自动按照工艺要求定量排除灰渣。不停炉下灰装置在保证煤气炉正常运行的条件下,将喷淋漓湿的灰渣卸入机动车  辆运出界区。
4. 上行旋风除尘器和废热锅炉排  出细灰,是污染环境很严重的操作过程,用“黑灰飞扬遮天闭日”来形容一 点也不过分。  
为解决这一长期没能解决的污染环境问题,成功开发使用了全密闭水力除灰技术和装备,实现了脉冲射流水冲排灰,全面改善了造气生产环境,彻底解决了严重影响环境保护的老大难问题,使造气系统生产环境大为改观。  纯氧连续气化,氧气纯度高、放热剧烈,由于没有其它气状热载体所以氧化反应区域短,火层不会分散。十分有利于强化生产和充分利用热量。氧化放热与蒸汽分解同时高效率进行,气化层位置稳定性强,原料煤气化充分灰渣残炭量低,出渣温度低,蒸汽分解率高,达到  ≥70 左右,相比间歇气化高出接进30左右,相比富氧连续气化高出20。实践证明,纯氧连续气化由于出渣温度低,灰渣疏松气孔多,易破碎,所以排灰机构使用周期相比富氧 连续气化延长 1倍,相比间歇气化延 长1-2倍。纯氧连续气化炉已经连续运行3年没有大修,而间歇气化炉大多数厂家都是一 年一次大修。 
 
 

纯氧连续气化入炉煤质量要求:
原料煤品种范围:焦炭、无烟块煤、  型煤、半焦(也称“兰炭”)。   
1.固定碳含量:   70>    
2.灰熔点:>1250℃  
3.粒度:≥8mm,
4。挥发分:5-9       
5.硫:0.5-1.0    
6.水分:≤5   
7含矸:3<   
8.煤粉含量(<8mm)≤3
    
空分装置配套:
由于纯氧气工艺,要求气体组份纯净。所以,氧气纯度要求≥99.6。  因此,必需配置使用深冷制氧装置。
1.深冷制氧装置压缩机可以采用蒸汽拖动,替代电动机。  
2.可附产纯氮气,供合成氨系统配氮用。   
3.可附产纯液氮。
4.可附产纯氩气。
5.可附产纯液氩。
上一篇:半焦炉
下一篇:电捕焦油器

地址: 和平北路瓦窑街口诚泰商务中心1608室 电话:0351-6367298 邮箱:tyzldjxsb@163.com

公司主要生产煤气发生炉,半焦炉,兰炭炉,二段煤气炉,太重煤气炉,垃圾热解气化炉,加压气化炉备件等各种机器和配件,产品
广泛应用于冶金、有色金属、建材、陶瓷、耐火、化工机械等各行各业。 网站地图-XML地图

技术支持:煤气发生炉网  备案号:晋ICP备11001986号-2

太原众联达机械设备有限公司营业执照

太重煤气炉微信扫码