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    来源:煤气炉厂家    发布时间:2018-03-22 阅读185 次

    转不动的原因:
    1.查看风汽帽是否变形、移位、阻梗在某处不能旋转。
    2.是否煤质问题或操作不当造成每层结渣、结块。
    3.每层中是否落入了金属物体阻梗在内,不能转动。
     

    采用不同高度灰盘的因素: 
    1 根据不同煤种使用不同气化强度时,高气化强度要求大进风量,此时炉底压力高,灰盘水封必须高才封得住,所以要求高灰盘,使用烟煤的煤气炉其灰盘就比使用无烟煤或焦炭的煤气炉高。 
    2 根据总料层高低来决定。如两段炉由于有干馏层,所以总的料层要比单段炉高,料层厚时气流的阻力就大,因而炉底压力高,灰盘只有高水封时才能封住。 
    3 根据炉出压力的要求而定,如有的两段炉煤气站,其炉出压力可以维持在2000-3000帕,这样经清洗后的清净煤气可以在无加压的情况下输送至较长距离,所以它的炉底压力就高,因而只有用高灰盘水封才能封住。 
     

    灰盘水封漏气的原因:
    1、水位太低,没有及时加水。
    2、灰盘倾斜,流量又大,低水位一侧就鼓泡。
    3、炉裙长度不够,有时为了增加出灰通道而降炉裙割得太短造成水封高度不够。
    4、两块炉裙间的连接处不严密。
    5、炉裙开裂,开裂处就有漏气。
     
    饱和温度的控制:
    生产过程中通过控制饱和温度这个重要操作参数,来控制汽化剂中蒸汽的混入量.是保证发生炉正常生产的一个关键。
    1、可有效控制汽化层的温度在熔点以下.保证炉内不接炼,顺利排渣,以保正生产的连续性。
    2、由于H2,  CO的生成,可增加煤气的热值。
    3、汽化中H2O裂变产生一部分O2,供汽化需用。因而相应的减少空气的消耗率,也就减少空气中废气的含量。
    4、可充分利用煤气的自热分解水蒸气,降低煤气出口温度。
    5、可降低渣层温度,熄灭残火保护风帽。
     
    调整饱和温度的依据:
    在运行中饱和温度保持稳定波动幅度**保持1~3摄氏度之间,饱和温度低,炉内就会热运行及炼炉。饱和温度高,又会使炉内短时间H2有所增加同时使汽化层温度下降,汽化恶略炉子转冷运行灰渣含碳量明显增加。
    1、根据煤种,各种煤的汽化所需要的蒸汽消耗率各不相同。
    2、根据煤的灰熔点通过饱和温度的高低来控制氧化层的温度底于灰熔点温度就可避免炼炉结渣保证正常汽化。
    3、根据汽化强度来调整饱和温度。当汽化强度高时应相应开大饱和温度这样既可避免炉内结渣,有能充分利用汽化层的热量,分解产生大量的和2,增加煤气的可燃成分。当汽化强度降低时应立即降低饱和温度防止炉子产生冷运行。
    4、煤的水分如炉的煤随季节天气的不同,含水量也显著的不同,煤中含水分过多饱和温度应适当降低。
    5、根据煤的灰分当原料煤的灰分超过规定值形成灰状结炼或架空及松动,造成汽化不均匀,为确保汽化层温度低于灰熔点,适当提高饱和温度2~3摄氏度。
    6、根据煤的粒度,煤的下仓含粉量超过7时,粒度又大小不均匀,则极易结炼可适当提高饱和温度,但由于大块汽化不完全,灰渣容易超标。
    7、根据炉内汽化情况
    1)冷运行时应降低饱和温度
    2)热运行时提高饱和温度
    3)偏运行时因根据温度高处控制饱和温度
    4)炼炉时严格控制饱和温度波动适当提高
     
    怎样判断饱和温度是否合适:
    1、暗红(1000度)  深红(1150)度, 亮红 (1250)度为正常。
    2、亮红,白红(1300)烧断钎字为热运行饱和温度过小。
    3、暗红(1000)淡红(900)度烧不红,烧不出明显火层,钎上有粘有焦油煤尘,一般为冷运行。
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