单段式煤气炉热站工艺流程

来源:煤气炉厂家    发布时间:2019-01-18 16:37 阅读

 
产品概述:
煤气发生炉简介
煤气发生炉(也叫煤气发生器)是一种以煤或焦炭为原料,以空气和水蒸汽为气化剂,在固定床内进行氧化、还原反应产生的混合煤气的专用设备。
煤气发生炉可广泛应用于冶金、机械、化工、建材、耐材、陶瓷等行业的各类燃煤气或替代原来燃煤的工业窑。如加热、培烧、退火、干燥、热处理、熔化和隧道、推板,辊道,倒焰等窑炉。
单段炉制气原理
煤气发生炉内分为灰层、氧化层、还原层、干馏层和干燥层。气化剂(空气+蒸汽)是由炉底通入炉内的,在其氧化——还原层有如下化学反应发生:
C+O2=CO2+Q C+CO2=2CO-Q
C+H2O=CO+H2-Q C+2H2O=CO2+2H2-Q
CO+H2O=CO2+H2+Q
 

工艺流程描述:
首先利用提煤机将煤加入加煤机,然后通过加煤机将煤加入煤气发生炉炉膛,蒸汽及空气作为气化剂自炉底进风箱鼓入炉内,在发生炉内煤与气化剂在高温条件下发生氧化、还原反应,产生煤气。
炉出煤气首先进入重力除尘器,利用灰尘自身重力沉降,进行初步除尘,然后进入旋风除尘器,在此通过离心力的作用除去大部分煤粉及灰尘。经旋风除尘后的热煤气经若干沉降室、隔断水封,通过热煤气管路送往用气设备使用。
单段炉结构
加煤机
该加煤机采用双钟罩式、机械式或滚桶式(液压)加煤,此种结构能有效防止煤气泄露。加煤时,双种罩封闭,卷扬机构拉动小车将煤加入加煤机上仓,然后小车靠自重回落,同时下钟罩封闭,上钟罩打开,煤落入加煤机下仓,然后上钟罩关闭,下钟罩打开,煤全部落入炉内,后关闭下钟罩,完成一次加煤。
炉主体
炉主体由炉盖、水夹套、炉篦、底盘装置、进风箱等部件所组成。
炉盖由钢板焊接而成,内衬耐火保温浇注料。内环板材料选用20g,外环板材料选用Q235-B,按照压力容器有关规范焊接制作,能保证煤气站足够安全。水夹套与集汽包相连,上下形成软化水自然循环系统,软化水首先进入集汽包,由集汽包下降到水套中,受热后产生汽水混合物,由上升管到集汽包,经汽水分离装置分离出蒸汽用于做气化剂。水套内的用水,只有在停供软化水而暂时维持生产的情况下,才能允许短时间使用自来水。
底盘装置包括蜗轮或棘轮和灰盘。蜗轮或棘轮和炉篦固定在灰盘上,我公司所配装的炉篦是经多年研究设计而成,可确保炉底布风均匀;而两侧除灰,又能有效防止煤气炉运行过程中的偏炉,并减少鼓风阻力,从而减少带出物,即有利于煤气的净化。灰盘下安装了滚动轴承,当灰盘转动时炉篦同时转动,灰渣落到灰盘中,小灰刀破碎灰渣,并由大灰刀排出灰盘。中间进风箱与灰盘的下部水封圈形成水封密封。
清灰装置
清灰采用双灰刀,两侧清灰,出灰均匀,能有效防止由于出灰不均所造成的偏炉运行,所提供灰刀为双向螺旋面胎具冲卷成形,能有效降低出灰阻力。大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀,传动平稳可靠、除灰顺畅,我公司的犁式除灰刀先后在多家国产及进口发生炉上采用,深受用户好评。清灰机为液压双侧驱动,棘轮棘爪结构,液压站控制摆动液压缸作往复运动,从而使棘爪驱动棘轮完成灰盘步进,达到清灰的目的。与蜗轮蜗杆结构相比,该结构清灰驱动力全部作用于棘轮切向,无多余动力损耗,机械效率高,且无径向跳动,延长棘轮使用寿命。
 
 

产品特点:
1.工艺简单,占地少,投资小,操作简单。
2.机械上煤,湿式出渣,无二次污染。
3.煤气出口温度400-550℃,热能利用率极高。
主要应用于:化工加热,热处理炉,锅炉煤气化改造,耐火材料行业。
 
故障处理:
热运转现象
(1)煤气出口温度过高,超出了规定范围。
(2)开启探火孔观察,炉内料层表面一片火光,出现局部冒火,烧穿现象。
(3)从探火孔出来的煤气着火,煤气中的一氧化碳含量偏低,煤气质量变差。
(4)灰层增大速度大,灰中含残炭量不稳定,有较多随灰渣排出。
(5)往煤气炉内插钎子时,感到料层发粘。
热运转危害
(1)灰层相对过高,其它层厚度相应变薄,还原不充分,二氧化碳含量增多。
(2)氧化层温度过高,超过灰熔点易引起结焦,炉况恶化,气化反应不好,有效组分降低。
(3)由于局部冒火,出现烧穿现象,导致空气走捷路,煤气中可燃组分二次燃烧。同时,因氧含量的增高,直接危及安全生产。
(4)灰渣里含碳量增高,促使气化原料的消耗定额上升。
原因分析
(1)饱和温度小于正常值或波动大,时间长,或燃烧层过薄。
(2)灰层长时间高出正常值,除灰不及时,没有按时透炉,均衡松紧度和总层高度超出正常范围。
4、热运转处理办法
(1)根据实际情况,加强操作力度,适当提高饱和温度,但不能超过4℃。
(2)适当加料,除灰,透炉。使总层达到800-1100mm,重新培养火层及还原层,干馏层及干燥层。
(3)根据窑炉温度,酌情减小风量。
 
运行条件:
1、海拔不超过1000米。
2、环境温度:-10~+40°C,冬季停炉期间应注意排水防冻。
3、电力供应:380V,20KW
4、供水系统:
4.1 水压不小于0.2Mpa,工作期间不能断水,否则需配套专用水箱或水泵。
4.2 水质: a: 总硬度: 2.25~3.5度。
b: PH值: 7~7.5
c: 碱度: ∠60mg/L
5、工作场地应有良好通风,避雨条件,严禁在密闭环境内运行。
由电葫芦将煤提升至煤仓进入加煤机,然后通过加煤机将煤加入煤气发生炉炉膛,蒸汽及空气作为气化剂自炉底进风箱鼓入炉内,在发生炉内发生氧化、还原反应产生煤气。煤气经过旋风除尘器除去大颗粒灰尘后经盘阀汇入总管送至用气点。煤气温度200~400℃。

 
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